关键词：全自动切管机， 切铝机， 倒角机 ，气动切管机
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自动切管机产品描述 全自动切管机可自动夹料，进刀，送料、定寸设置，定数停机和工作计量功能。 全自动切管机两种机械主电路采用日本三菱PLC电脑控制器工作。 自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-20次切料。 计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。 总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，切管长度精确度在正负0.02mm，切口光泽无毛边，夹具一次性可夹切1-28支管。 前夹、后夹、刀速、送料速度可段调整. cb31型可切0-40度的斜管. ca31型专业切90度材料 两种机械可改装切三角管、六角管、四方这等功能。 用途：特别适合切铜管、铝管、超薄铝管、金属笔管、不锈钢管、塑料管等。 自动工作模式：将���有手动复原，（右移）选取小计，须切几次及送几次料，后起动马达（马达ON）按下（始动）马达不启动或锯台不能工作，说明各开关没有复位，不能自动。
无屑切割机是根据市场管材行业的需求开发的一种新型环保的切割设备，是切割塑料管材设备的升级产品，无屑切割机切割后的管材的切口光滑平整，切割时无粉屑，无须人工修光，节约成本、产品档次高，适用于PPR、铝塑PPR、钢塑复合管、PE、PP管材的全自动在线切割。和特种管材的自动与半自动切割，本系列无屑切割机控制系统采用可编程PLC控制，可根据管材大小或挤出速度来修改，更好更有效的数据来提高该机的稳定性、操作更简便、更耐用，为客户生产高档产品提高了有力的保障。
切管机工安全操作规程
1、主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。
2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
3、机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5、切割管头时，要防止管头飞出伤人。
6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
7、使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
8、除尘装置应完好，方可切削。
9、在工件进出料方向不应站人。
切管机的正确维护和保养切管机正确维护和保养的重要性机械类的设备不管它的品质有再好，我们在使用的时候如果没有进行正确的维护和保养，那么导致的结果都是在使用一段时间之后容易出现故障，也会影响到正常的作业效果。因此，切管机在使用的时候也需要进行基本的维护和保��，这样才能够确保切管机在使用的时候能够达到好的使用效果，切管的品质能够得到保障。平时在使用切管机的时候能够注意基本的维护和保养也能够有效的延长其使用寿命。定期清理切管机管头切管机的管头在使用的时间较长之后都会有很多杂物或者是油垢，这时候我们需要注意对管头进行清洁处理。目的就是确保切管机在使用的时候始终能够有较好的使用效果，而且能够得到较好的使用保护。如果在使用切管机的时候根本不清理管头，那么时间较长之后，切管机设备的管头在使用的时候就会出现很多不必要的问题了。定期对切管机进行全面的检查任何一个机械设备在使用的时间比较长之后，设备出现损耗是必然的。这个时候我们需要做的就是对一些需要更换或者是修理的部件进行修理和更换。确保切管机在之后的使用过程中能够达到较好的使用效果。因此，在使用切管机的时候需要进行定期��全面检查，从而确保切管机在使用的时候能够始终有较好的使用效果，让设备的损耗降低到最小。对切管机刀具进行维护平时在使用切管机的时候，刀具是非常重要的一个部件。没有刀具，那么切管机就无法正常的进行切割处理。因此，平时也需要对切管机的专用刀具进行维护，比如说不要摔打，定期磨刀具增加其锋利度等。
