工厂设备回收业务：各类结业工厂设备、倒闭工厂设备、搬迁工厂设备、工厂更新不用的旧设备、 车床、钻床、磨床、铣床、锅炉、加工中心等各种闲置机械设备。
主要生产的产品有：铝材挤压机，节能高效长棒热剪炉，（单、双开门）铝型材时效炉，铝型材全自动生产线、铝型材液压成品锯床、铝型材拉直机、智能单、双牵引机、铝棒热剪机，铝型材模具炉。
一、铝型材挤压机热挤压工艺特点：
1）热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形，广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围。
2）热挤压特点：
1.挤压工艺比较简单，一次挤压成型，加工工序少（仅需六种设备完成型材的成品工作），生产效率比较稳定。
2.节省原材料和机加工时间。
3.挤压出来的产品质量好，精度高。
4.挤压力较小，可以挤压强度较高、尺寸较大的产品。
LJ系列铝型材挤压机主要技术参数
设备型号,挤压力,主机中心高度,挤压筒规格 总功率 外形尺寸
LJ-500 5MN 895mm Φ75-Φ95×400mm 100KW 7.0M×2.8M×2.3M
LJ-630 6.3MN 945mm Φ85-Φ105×500mm 200KW 8.0M×3.2M×2.8M
LJ-800 8MN 1045mm Φ105-Φ135×550mm 500KW 12.0M×3.5M×3.2M
LJ-1000 10MN 1095mm Φ115-Φ145×600mm 500KW 12.5M×3.8M×3.4M
LJ-1250 12.5MN 1185mm Φ125-Φ175×650mm 700KW 14.0M×4.2M×3.8M
LJ-1350 13.5MN 1185mm Φ125-Φ185×650mm 700KW 14.0M×4.2M×3.8M
LJ-1630 16.3MN 1395mm Φ155-Φ210×800mm 1000KW 16.0M×6.0M×4.2M
LJ-1800 18MN 1395mm Φ155-Φ210×800mm 1000KW 16.0M×6.0M×4.2M
LJ-2000 20MN 1410mm Φ185-Φ235×850mm 1200KW 17.5M×6.5M×4.5M
LJ-2500 25MN 1560mm Φ210-Φ262×950mm 1550KW 21.0M×7.5M×5.5M
LJ-3000 30MN 1560mm Φ236-Φ295×1050mm 1800KW 21.0M×7.5M×5.5M
LJ-3600 36MN 1990mm Φ262-Φ330×1200mm 2300KW 23.0M×9.0M×6.5M
LJ-4500 45MN 2050mm Φ295-Φ370×1300mm 2700KW 25.0M×10.0M×7.0M
LJ-5500 55MN 2200mm Φ312-Φ420×1500mm 3200KW 28.0M×12.0M×7.5M
LJ-7500 75MN 2500mm Φ370-Φ475×1700mm 4100KW 32.0M×13.0M×9M
铝型材挤压工艺流程生产顺序
1、 首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上，使铝棒平铺于料架。确保无叠棒现象，避免出现意外事故和机械故障。
2、 规范操作铝棒进入炉膛内，建议炉膛存放12根铝棒。进行加温，常温加温约3.5h温度可达480℃左右（正常生产温度），保温1小时。即可生产!
3、 铝棒加温的同时，将模具放置模具炉内进行加温！（480℃左右）
4、 铝棒���模具加温保温完成后，将模具放入挤压机的模座内。
5、 操作长棒热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内。
6、 放入挤压垫操作挤压机对原材料进行型材挤压
7、 型材通过挤压出料孔进入冷却风阶段，由牵引机进行定长牵引及锯切。
8、 冷床移料台输送铝型材至调至台，对铝型材进行调制矫正
9、 矫正后的铝型材由输送台输送至成品台，进行定长锯切。
10、 由工人将成品铝型材进行装框运送至时效炉料车上
16、 操作时效炉将成品铝型材推入炉内进行时效，约200℃左右，保温2小时即可。
17、 出炉冷却（可自���冷却风机），得到的就是硬度理想，尺寸达标的成品铝型材
二手铝型材挤压机的简介及工作原理：
该机采用PLC、变频器、触摸屏、旋转编码器、模拟量块、闭环控制、实行恒速挤压或渐降速挤压，是一种适应型材截面要求和结晶精度较高的型材挤压设备。
在挤压过程中，���于受棒料长短及料温的变化，挤压速度会逐步提高，这样会给型材截面精度带来影响。常规的调速挤压机采用行程开关、分段，设定速度，效果是挤压工进速度呈锯齿状，而恒速挤压机是通过编码器实测主活塞前进速度、实行闭环控制、直接改变电机转速、控制出油量，达到挤压工艺的精确要求，并能通过触摸屏实时增减和监控挤压速度。
恒速二手挤压机的优点:
A、恒速挤压能挤出截面尺寸要求和结晶高档型材。
B、比一般的挤压机节省用电10—15％
C、降低噪音3—5dBA。
D、提高班产量10％左右，省去调速挤压机经常调速的麻烦，操作简单。
E、触摸屏实时监控型材出料的整个过程。由于编码器取代了行程开关，实行闭环控制，降低了事故的发生。直接控制了输出流量，没有高压回油，降低了油温，延长了液压油和密封圈的使用寿命。
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机械回收范围：机械回收范围：各种工厂铝型材挤压机、五金机械、机电设备、橡塑机械等。
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