案例：山西临汾核桃烘干项目
配置：10p空气能+25立方烘干房
能耗：≤9KW
最高热风温度：80℃
烘干房烘干温度：30--50℃
每批可烘干物料约500--600公斤
项目总结：客户原来使用的是锅炉烘干，不符合国家环保政策；同时生产效率和品质低；耗���大；经过多方比较客户最终选择了热泵烘干机，最终的使用效果也让客户十分满意。
烘干工艺：
第一阶段，脱青皮后8小时入仓上架排湿烘烤，排湿温度30-35℃，烘烤时间12-15小时，果壳表面水分散失，颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。
第二阶段，排湿结束后，进入定色初烤，温度升至50℃，烘烤时间12小时，干燥完成特征为敲开��果后果内无水汽，仁已定色，七成干，但仍能脱仁衣。
第三阶段，定色干燥期结束后进入干仁期，温度控制在30℃，约16个小时，此时核果含水量高达10%左右。干仁阶段结束后，用麻布袋将烘房内的核桃果圆满覆盖，保温数小时，促使上层核桃内水分继续挥发，达到上下层核桃果干燥相对匀称。
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