在TDK爱普科斯保税区工厂的机器人操作培训室中，一个名叫“哪吒”的机器人灵敏地对一个块状压敏电阻进行高精度组装，搭配上智能摄像头这个“眼睛”，机器人能准确识别到每一块部件的位置，再通过算法传递到机器人控制器，从而实现精准操作。作为“机器人整合者”的摇篮，机器人操作培训室不仅能培养出技艺纯熟的合格工程师，还能用于开发全新生产工艺，测试和验证生产机器人的所有操作结果。
爱普科斯电子元器件（珠海保税区）有限公司总裁 安柯南：
我们成立了机器人实验室来提高工程师的操作水平
你可以看到在我们的生产线上
自动化结构越来越复杂
我们压敏电阻生产线的自动化水平已达到90%
机器人技术在我们的生产中越来越重要
实现高度自动化的同时，保证产品的高质和性能，是TDK维持市场领导地位的秘诀。过去十年间，TDK爱普科斯保税区工厂不断加大研发力度，研发团队扩大到100余名技工和工程师，并研发出30多种新产品系列和20多种新材料和工艺。此外，企业还源源不断从本地发掘、培养高技能人才，与珠海高校携手深入推进“产学研融合”。
爱普科斯电子元器件（珠海保税区）有限公司总裁 安柯南：
为了使用机器人 我们需要高技能人才
我们与当地大学紧密合作 研发新型材料
从而提高我们的技术
另一方面 我们与珠海的技术学校密切合作
成立“TDK冠名班”教授技术
派遣经验丰富的人员前往学校培训学生操作技能
随着自动化、智能制造水平的提升，爱普科斯保税区工厂不断加快产能升级步伐，以应对电子元件产业更新换代的发展趋势。目前，一座建筑面积约为2600平方米的新厂房正在建造，预计今年11月建成启用。
爱普科斯电子元器件（珠海保税区）有限公司总裁 安柯南：
今年我们正在扩大前段生产
这将会扩大陶瓷元件的产能
明年将会有一个新项目实施
因为我们想更快响应市场需求
我们正在帮助这个城市增加技术层面的知识
在我们看来这是一个很重要的贡献
珠海台记者陈力欣报道。
