据浙江在线报道：2月5日，位于湖州市德清县雷甸镇的浙江鼎力机械股份有限公司总装车间内，自动化流水线正开足马力生产。偌大的车间内，机械传送带有条不紊地将经过焊接、喷漆处理后的部件运送至各个工位，短短12分钟，一套剪叉式高空作业平台就下线了。
“别小看了这台高空作业平台，它参与了C919飞机的外部安装和涂装作业，为国产大飞机的诞生出过不少力！”该公司项目发展部经理施斌学介绍，作为国内高空作业平台上市企业，近年来，企业大力引进自动焊接机器人、自动化流水线等智能制造设备，并成立了省级企业研究院、技术中心和欧洲研发中心，自主研发能力和智能制造水平已处于国内领先地位。2017年前三季度，公司实现营业收入8.7亿元，比上年增长了74%。
面对傲人的财报数据，浙江鼎力并未停下脚步。施斌学又带着记者来到莫干山高新技术产业开发区通航产业园，该公司的“大型智能高空作业平台建设项目”正在建设中。“这个项目刚刚入选2017年国家发改委和工信部智能化重点技改项目。”施工现场，浙江鼎力董事长许树根说，公司将投资近10亿元在这里打造一座升级版的“智能工厂”。
据悉，随着劳动力成本的不断提升和各类工程量的逐年攀升，高空作业设备的需求与日俱增，市场潜力巨大。“当前国内高空作业平台的整体制造水平仍然较低，极大地限制了产品性能和生产效率的提升。”许树根说，要在激烈的市场竞争中切下更大“蛋糕”，推进智能制造势在必行。
许树根坦言，目前，公司的智能制造主要通过对各道生产工序的技术创新、机器换人来实现，各个车间、设备、管理系统间并未建立起互联互通的统一体系。这一状况将随着“智能工厂”的建立而改变。浙江鼎力邀请了国内外知名设计院，对厂房车间和信息互通等方面进行整体设计和布局，对高空作业平台的产品设计、生产到仓储物流进行全流程优化，大幅提升智能制造水平。
预计2019年下半年，浙江鼎力“智能工厂”将试运行，建成后将形成年产3200台大型智能高空作业平台的生产能力。届时，操作人员只需在控制室输入设计程序，各款产品从下料、焊接、喷漆到组装的全过程都将实现自动生产和智能化管控。同时，各项生产数据将被跟踪记录，为企业后续发展提供核心产品数据支撑。
“借助‘智能工厂’，我们希望能在下一个十年跻身世界一流！”面对未来，许树根信心满怀。
浙江鼎力自动化总装流水线。 王正 摄像
