此次升级从服务客户需求出发，通过无线数据传输、导入ICA001（在线式药液自动分析管理添加仪）以及系统功能模块化管理三大功能升级，实现Manz CIM系统产线数据分析全面提升，有效降低了制造商导入CIM系统的技术门槛，进而实现生产成本降低，生产效率和良率的提升。全新升级的Manz CIM 系统，将于5月17日至19日于苏州国际博览中心所举办的第13届华东电路板暨表面贴装展览会 （CTEX 2017）C1盛大展出，欢迎各界贤达莅临Manz 展位（C1馆 AM16）参观交流。
面对大多数PCB湿制程设备厂商单一性对设备自身控制以及数据交换的现状，Manz身为湿制程领导设备商，积极响应国家 “以创新引领实体经济转型升级” 号召，凭借在自动化领域30年的丰富经验以及坚实的德国工艺基础，打破了传统数据传输架构，全方位整合数据，成为了PCB设备智能生产的市场领导者。而Manz CIM系统推出两年多，凭借其灵活的系统兼容性，已被国内外多家高端客户所选用并认可。与此同时，Manz 也结合各个客户的使用情况，不断的改进和完善，通过对创新不断地追求，突破了层层技术难关，为客户提供提供更实用且智能化的服务。通过实验测试证明，升级版Manz CIM系统可以帮助制造商有效提升产线良率至95%以上，生产效率提升近15%。
·系统功能模块化管理
针对新设备数据资料收集不足的问题，Manz CIM 新增系统功能模块化管理，将所有设备数据资料根据不同功能模块进行分类汇总，实现模块数据系统分析和及时查询，并且客户可以根据实际需要选用不同的模块组合，自定义功能菜单，实现模块人性化应用。目前已经开发上线六大功能模块包括1.数据报表 2.设备管理 3.用户管理 4.配方管理5.警报管理6.远程监控。未来，Manz还将不断完善数据细分，依据客户需求推出更多的功能模块。
目前，借助现有的六大数据模块，能够完成更精准的产线数据分析，系统性的生成设备智能化保养计划表，自动提醒设备保养时间、自动导出保养零件清单，帮助制造商减少设备保养时间，提高生产效率，降低人工成本。
·无线数据传输技术
新升级的Manz CIM系统创新将无线数据传输模组架设于PCB生产设备中，实现产线数据无线传输功能，并采用自动跳频技术，进一步确保数据传输的安全, 准确与稳定性。
由于目前有线数据传输方式的实现对原有设备的改造难度较大，因此从成本角度考虑，许多制造商目前只对部分设备导入了CIM系统，这导致CIM系统无法真正实现整线数据分析。而相较于原有有线数据传输方式，无线数据传输模组在安装上具体更高的灵活性。针对原有设备，无线数据传输可以将改造的破坏度降至最低，从而减少设备停机时间，快速完成设备的升级改造，实现数据上传。这将大大降低PCB制造商整线导入Manz CIM系统的门槛，从而实现更全面的数据整合，获得更可靠的产线数据分析，有效的提高生产效率、降低生产成本和风险。
·实现PTH铜制程药液管理数据化
除了对系统自身功能的升级，Manz还通过导入外联辅助设备实现产线数据的自动收集。针对目前PTH铜制程药液人工手动取样再进入实验室进行测试的繁琐过程，在PTH制程端导入在线式药液自动分析管理添加仪器ICA 001，以仪器数据对比取代人工辨识，实现在线全自动即时分析高达五种制程药液，并实时自动侦测及添加调整药液状态，确保产线药液浓度误差低于3%, 大幅提高药液添加比例精准度；智能化自动取样分析，大大增加分析频率，提高了整体生产效率、良率。凭借轻巧的机身设计和简便的安装方式， PCB制造商能够实现ICA 001的快速转移和替换，易于日常维护，确保产线不停线生产，这更将大幅降低生产制程变异性、提升操作人员安全性，省去时间、药液配方以及人力各项成本，为生产制造商带来更高的竞争力！
此外，CIM集成中央管理系统的升级，也促使Manz的高阶电路板一站式整体解决方案变得更为智能化。从生产前的配方和排程管理，到生产过程中的参数监控和分析，再到生产结束后的产品回溯。通过无线技术实时传播和强化系统集成，更紧密结合现场管理软件和客户MES/MIS/ERP/GP的多种管理系统，提高数据交互量和及时性，为客户实时监控整个制程过程及生产质量，从而提高整线生产效率及良率，实现真正的整线大数据管理。
CIM中央集成管理系统升级后，数据分析能力和客制化分析报表都得到了显著的提升，也更加符合了客户的需求。Manz亚智科技印刷电路板事业部副总经理刘炯峰表示：“如何更好的服务客户，是我们不断前行的动力。CIM中央集成管理系统的升级，是核心技术的整合与扩充应用的必然结果，Manz 亚智科技30多年来一直致力于通过技术突破和创新，为客户提供更好的人机交互平台，做到远程、实时、安全、高效的生产，帮助客户深入挖掘设备生产信息，对数据进行深入分析，为管理者做出科学、准确的决策，使得客户在竞争中占尽先机。”凭借创新的技术理念及长期的丰富经验，CIM中央集成管理系统将以行业先驱主导者的姿态，用创新与技术驱动，更好地服务于客户。
